技术创新-凯发娱发k8官网

　　科技提升品质，创新成就未来。

　　公司坚持以科技为先导，不断增强自主创新能力，在日益激烈的市场竞争中独树一帆、抢得先机。公司大力实施人才战略，形成了一支专家主导、骨干得力、后备充实的技术梯队。公司设立了技术研发中心和工程技术中心，配备国际先进的设计、试验和检测设备，为研发活动创造了有利条件，先后与中国科学技术大学、北京工业大学、合肥工业大学、大连理工大学、安徽工业大学、中冶焦耐(大连)工程技术有限公司、中冶华天工程技术有限公司等科研院所建立良好的合作关系，为公司发展提供了有力的技术支撑。

　　公司着力推动重大技术革新，推进科技成果产业化，取得丰硕成果。公司承接并完成科技部“创新基金”项目，参与《焦化行业清洁生产水平评价标准》制定;“烧结机头烟气低温scr脱硝技术与装备”、“工业炉窑烟气脱硝催化材料关键技术及产业化”、“焦炉烟道气脱硫脱硝工艺与装备”达到国际先进水平;“炼焦炉废气脱硫脱硝一体化装置”技术水平国内领先;“焦炉烟气中低温选择性催化还原(scr)脱硝技术、焦化烟气旋转喷雾法脱硫 scr脱硝技术”被生态环境部纳入2018年《国家先进污染防治技术目录(大气污染防治领域)》。公司参与的“焦炉烟气脱硫脱硝工艺与装备技术的开发应用”获评中国钢铁协会、中国金属学会2019年冶金科学技术奖一等奖;“烧结机头烟气低温(180℃)scr脱硝系统入选安徽省2019年首台(套)重大技术装备，并被中国环保产业协会推荐为“国家重点保护实用技术”;“套筒石灰窑烟气低温(180℃)scr脱硝系统”入选2021年安徽省首台(套)重大技术装备。“钢铁烧结烟气低温选择性催化还原脱硝技术”入选2021年国家先进污染防治技术目录。公司拥有专利140余项，其中发明专利8项。

　　在大气污染防治领域，公司拥有覆盖全面的先进技术。焦炉装煤、出焦除尘地面站、高压氨水侧导车、机侧炉头烟地面站及配套设备水平先进，解决了装煤和出焦过程中机侧、炉顶和焦侧的烟气排放问题。sda、cfb、氨法、钠基纯干法、钙基纯干法等烟气脱硫技术与装备，可因地制宜实现so2达到超低排放要求。低温scr 脱硝技术与装备居于国际领先水平。公司承建的世界首套焦炉烟气脱硫脱硝装置——宝钢湛江钢铁有限公司焦炉烟气脱硫脱硝项目投入运行，取得了良好的经济和社会效益，入选《2015 年世界钢铁工业十大技术要闻》。epc总承包的日照钢铁12#13#烧结脱硫脱硝项目，采用的低温scr工艺技术经山东省特种设备检查研究院有限公司检测鉴定，节能率高达38.32%。签订的水泥窑尾气捕集提纯食品级co2(干冰)环保科技项目非定型设备，更具有开拓性意义，有利于公司拓展碳捕集市场，提升公司在减污降碳领域的品牌影响力和竞争力。

　　公司控股子公司研发和生产的“方信”牌低温脱硝催化剂具有温度区间宽(150-300℃)、低温脱硝效率高、耐硫性强等特点，现已在钢铁、焦化、石灰窑、水泥、玻璃、造纸、垃圾焚烧、陶瓷、有色冶金等多个领域得到广泛应用。